全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

化学铜添加剂应用过程中,塑料工件表面镀不上铜层的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.08.13
信息摘要:
有客户咨询说,在使用化学铜添加剂的生产过程中,塑料工件表面出现了镀不上铜层的现象,这是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用化学铜添加剂的生产过程中,塑料工件表面出现了镀不上铜层的现象,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产化学铜添加剂HSECu-801的特性做了分析,主要有这两种情况:

1、敏化液或活化液失效。出现这种故障时应先检查敏化液、活化液(或胶体钯溶液)是否正常。使用新配置的少量敏化液和活化液(或胶体钯溶液),如果塑料工件粗化后再经过敏化和活化处理后能够沉积上铜层,则说明原来的敏化液和活化液已经失效,应调整或重新配制这些溶液。而如果粗化过的浅色塑料工件,在经过原来的敏化液和活化液处理后,工件表面能够变棕褐色,则说明敏化液和活化液是正常的,这时候应检查化学铜镀液。


比格莱化学铜添加剂HSECu-801效果图

2、化学铜镀液的操作参数不当。先检查镀液的温度,并控制在58~61℃的范围内,若工件仍沉积不上铜层,则应分析镀液各成分的浓度,并调整好铜离子、甲醛、氢氧化钠和螯合物的含量。若镀液中稳定剂过量时,则需要对镀液进行稀释后再补充添加剂。经过这样的分析和处理,化学铜镀液可恢复正常生产。

所以,我们在在使用化学铜添加剂的生产过程中,塑料工件表面出现了镀不上铜层的现象时,可按照以上这两种情况来处理,尽快排除故障,减少损失。如果您对化学铜添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学铜的知识,可点击查看《常见问题 》。


推荐资讯
使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?
2021-07-15
使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

我们都知道,使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,由于工件镀层表面会粘附大量的有机物,导致工件钝化后钝化膜的附着力差、容易变色、脆性大等问题,导致工件返工重镀的次数较多而影响工件的质量和生产的进度。那么我们有什么办法可以提高钝化膜的附着力呢?
2021-07-14
工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

浙江宁波的欧阳先生是一家汽车零部件镀锌加工厂的老板。近一个多月来,工件碱性镀锌后使用三价铬蓝白钝化剂钝化后,膜层容易出现泛黑、泛红的故障现象,严重影响了工件的外观和性能要求,那这种现象是什么原因引起的呢?
2021-07-13
全国服务热线: 400-698-6089