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钾盐酸性镀锌添加剂在使用过程中,温度高对镀液有什么影响?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.04.07
信息摘要:
一般钾盐酸性镀锌添加剂在使用过程中,温度应控制在15-30℃,可以获得性能优良的镀锌层。

一般钾盐酸性镀锌添加剂在使用过程中,温度应控制在15-30℃,可以获得性能优良的镀锌层。

钾盐酸性镀锌工艺的工作条件主要是有光亮剂(浊点温度)决定的。镀液温度升高,加快了阴极的反应速度和离子扩散速度,降低了阴极极化作用,使镀层的结晶变粗。

比格莱钾盐酸性镀锌添加剂

当镀液的温度过高,超过35℃时,光亮剂会分解,镀液会变浑浊,这时候镀锌层的光亮度会变差,尤其是低电流密度区;镀层的深度能力和分散能力也会下降。

在日常的生产过程中,随着镀液温度的变化,电流密度也要做相应的调整。镀液温度低时,电流密度应调整到工艺范围的中下限,此时沉积速度变慢;当镀液温度较高时,电流密度应调整到工艺范围的中上限,此时镀层沉积速度快,生产效率高。

另外,温度高,镀液的导电性能会提高,会促使阳极的溶解,提高阳极电流效率,减少针孔,降低镀层的内应力等。

以上就是钾盐酸性镀锌添加剂在使用过程中,温度高会镀液的影响。如果您想了解钾盐酸性镀锌添加剂的更多资讯,欢迎来电咨询,比格莱科技随时为您服务。

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可查看《行业动态  》。

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