一般钾盐酸性镀锌添加剂在使用过程中，温度应控制在15-30℃，可以获得性能优良的镀锌层。

钾盐酸性镀锌工艺的工作条件主要是有光亮剂（浊点温度）决定的。镀液温度升高，加快了阴极的反应速度和离子扩散速度，降低了阴极极化作用，使镀层的结晶变粗。

当镀液的温度过高，超过35℃时，光亮剂会分解，镀液会变浑浊，这时候镀锌层的光亮度会变差，尤其是低电流密度区；镀层的深度能力和分散能力也会下降。

在日常的生产过程中，随着镀液温度的变化，电流密度也要做相应的调整。镀液温度低时，电流密度应调整到工艺范围的中下限，此时沉积速度变慢；当镀液温度较高时，电流密度应调整到工艺范围的中上限，此时镀层沉积速度快，生产效率高。

另外，温度高，镀液的导电性能会提高，会促使阳极的溶解，提高阳极电流效率，减少针孔，降低镀层的内应力等。

以上就是钾盐酸性镀锌添加剂在使用过程中，温度高会镀液的影响。如果您想了解钾盐酸性镀锌添加剂的更多资讯，欢迎来电咨询，比格莱科技随时为您服务。

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