全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

15年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

钾盐酸性镀锌光亮剂应用过程中,工件镀层粗糙或烧焦该怎么办?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.04.09
信息摘要:
钾盐酸性镀锌光亮剂应用过程中,工件镀锌层出现粗糙或烧焦的现象,应该怎么办呢?

钾盐酸性镀锌光亮剂应用过程中,工件镀锌层出现粗糙或烧焦的现象,应该怎么办呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性,做了以下分析

1、酸锌镀液中氯化锌含量过高,会使镀锌层变得粗糙;而氯化锌含量过低,镀锌层容易烧焦。应该分析镀液中氯化锌的含量,并调整氯化锌的浓度到工艺范围内。

比格莱钾盐酸性镀锌光亮剂

2、酸锌镀液中氯化钾和硼酸含量过低,会使镀锌层变得粗糙。应补加氯化钾和硼酸到工艺范围内。

3、酸锌镀液的pH过高,也会是镀锌层变得粗糙;pH值过低,会导致镀锌层烧焦。要控制好镀液的pH值在工艺范围内。

4、酸锌镀液中的钾盐酸性镀锌光亮剂不足。取250ml镀液在赫尔槽打片调整光亮剂,在按比例计算加镀槽光亮剂的量进行补加。

5、酸锌镀液中金属杂质过多。镀液中加入0.5-2ml/L的双氧水(30%),充分搅拌后,用5%的氢氧化钠调节pH值到6.2,静置后过滤可除去铁离子。采用置换法(加入1-3g/L锌粉)或用小电流电解可除去铜、铅杂质。

以上就是钾盐酸性镀锌光亮剂应用过程中,工件镀锌粗糙或烧焦现象的原因及处理办法。如果您想了解钾盐酸性镀锌光亮剂的更多资讯,欢迎来电咨询,比格莱科技随时为您服务。

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题  》。

推荐资讯
自动线镀蓝锌生产时工件厚度和颜色不均匀,试试这款三价铬蓝白钝化剂

自动线镀蓝锌生产时工件厚度和颜色不均匀,试试这款三价铬蓝白钝化剂

浙江宁波的李先生是一家从事各种汽车配件和电器配件镀锌生产的电镀厂老板。李先生的镀锌自动线在使用某品牌的蓝白钝化剂生产时,总是出现这样的问题:工件的入槽和出槽存在时间差,导致工件钝化膜的厚度和外观颜色都不均匀,满足不了客户的高质量要求。于是李先生想寻找一款厚度和外观颜色都比较均匀的三价铬蓝白钝化剂。
2021-01-13
电子元器件使用镀锡光亮剂生产过程中,镀层可焊性不稳定的原因

电子元器件使用镀锡光亮剂生产过程中,镀层可焊性不稳定的原因

有客户反馈说,电子元器件在使用镀锡光亮剂生产过程中,镀层的的可焊性很不稳定,严重影响了工件的性能性要求。那么我们在生产时有哪些因素会导致镀锡层的可焊性不稳定呢?
2021-01-12
使用化学镀镍液生产时,导致镀层盐雾试验不过关的原因有哪些?

使用化学镀镍液生产时,导致镀层盐雾试验不过关的原因有哪些?

我们在使用化学镀镍液的生产过程中,客户对工件镀层的耐腐蚀性能是有要求的,而经常会碰到工件盐雾试验不过关的情况,这是什么原因导致的呢?
2021-01-11
全国服务热线: 400-698-6089