有客户咨询说，铝材工件在使用化学镍添加剂的生产过程中，工件表面会出现污渍的现象，会影响镀层的外观，导致客户不接受这样的外观，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品化学镍添加剂Ni-809的特性做了分析，出现这种现象的原因主要有这4个：

1、工件除油不干净。工件由于除油不干净残留污垢或油脂，这样工件在镀化学镍时就会出现这样的污渍现象。因此，铝材工件在除油时应适当提高除油液的浓度和温度，并适当延长工件除油的时间，确保工件表面除油干净。

2、工件沉锌不均匀。铝材工件在沉锌时由于沉锌液老化或沉锌时的操作不当，导致工件沉锌不均匀，这样工件镀化学镍时就会出现这样的污渍现象。因此，铝材工件在沉锌时应注意及时更新沉锌液，并注意控制好沉锌时的工艺参数，确保工件表面沉锌均匀。

3、工件在镀化学镍前表面氧化了。工件沉锌后在空气中或在水中停留的时间较长，导致工件表面氧化了，这样工件在镀化学镍时也会出现这样的污渍现象。所以，工件在沉锌后应适当缩短工件在空气中或水中停留的时间，避免工件表面被氧化。

4、化学镍镀液受到有机杂质的影响。当化学镍镀液中有机杂质的含量较高时也会导致镀层出现这种污渍的现象。因此，化学镍镀液应定期进行活性炭处理过滤，以除去镀液中的有机杂质。

所以，我们的铝材工件在使用化学镍添加剂的生产过程中应注意以上这4点，避免工件表面出现这样的污渍现象。如果您对化学镍添加剂感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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