在使用氯化钾镀锌工艺时，为什么氯化钾的作用会显得那么重要？

我在上一期的文章中曾经讲过，在氯化钾镀锌工艺中，如果氯化钾质量差的话，会造成镀层出现发白等故障。不过，看过的读者心里是不是有个疑问？那就是为什么质量差的氯化钾用了一个月才出现问题呢？

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这是因为一开始，把质量差的氯化钾加进去镀液中，一开始的杂质含量不高，所以问题显露并不严重，只是随着时间推移，后续生产过程中需要进行补加，日积月累，小问题积累到一定程度，就会变成大问题，进而对镀锌生产严重的影响。

我们知道，氯化钾在氯化钾镀锌中，主要是起到一个导电的作用，它的浓度应维持适量。

而在电解质溶液中，当浓度越大的时候，那么溶液中导电的离子就会增多，如此一来，对于溶液的导电性来说，就能得到提高。

像氯化钾镀锌溶液这样的强电解质溶液，当浓度小的时候，比电导跟离子浓度的关系，如果你用曲线图绘制出来的话，会发现，它们两者是呈现出一个近似正比的关系。

但是当溶液浓度较大时，比电导反而随浓度的增加而下降。为什么？我们有机会再来具体讲讲。

所以，我们在氯化钾镀锌生产中，不是一味添加氯化钾就行的，这里面是有一个合适的浓度数值的。

有些电镀厂是按照分析化验的结果来补加氯化钾的，其实这是不对的。为什么呢？由于在分析化验的时候，我们分析的是氯离子，然后再换算成氯化钾的浓度。

但是在实际镀锌生产中，一方面在前处理后，会有残余的盐酸带入；另一方面我们对PH值进行调节时用的也是盐酸。显然的，在我们将分析的氯离子换算成氯化钾的时候，由于这两者的影响，会导致出现偏高的假象。

如果氯化钾浓度过高的话，那么会造成镀液出现浑浊，以及光亮剂的盐析现象；如果浓度过低的话，一方面会影响导电能力，另一方面还会对镀液的以下三个性能造成影响：

a.分散能力

b.深镀能力

c.允许的电流密度范围

此外，也影响到镀层的光亮度。

那么应该怎么控制其浓度数值呢？在氯化钾镀锌工艺中，如果氯化钾的浓度和氯化锌浓度比在3.5~4.5的时候，它的分散能力和深镀能力就是处于比较好的状态。

同时，我们也需要选择合适的氯化钾镀锌工艺，Zn-198是比格莱的产品，它是氯化钾镀锌光亮剂，镀层镜面白亮、耐腐蚀能力佳。

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