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硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中,这3点能有效减少镀液浑浊
浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.05.13
信息摘要:
我们都知道,硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中,镀液容易变浑浊,使得镀液性能下降,影响工件镀锌层质量。那么应该怎么样减少镀液浑浊呢?

我们都知道,硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中,镀液容易变浑浊,使得镀液性能下降,影响工件镀锌层质量。那么应该怎么样减少镀液浑浊呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下3

1、控制好镀液的温度。硫酸盐电镀锡镀液尽量控制在20℃左右。温度太低时,镀液的导电性差,允许电流密度较小,镀层沉积速度慢。温度较高时,阳极板局部温度会升高,镀液容易生产Sn4+而变浑浊。

比格莱硫酸盐电镀锡添加剂

2、控制好阴极电流密度。当阴极电流密度过大时,阳极板容易钝化发黑,电流效率下降,镀液容易变浑浊;电流密度过小是,镀层沉积速度缓慢。根据经验,硫酸盐电镀锡的阴极电流密度在1~3A/dm2的范围内,电流过高或过低对镀液都是不利的。

3、控制好镀液中硫酸的浓度。为了防止Sn2+的水解,生产过程中硫酸亚锡与硫酸的质量比应维持在1:3~4之间,并且镀液应经常分析调整硫酸的浓度在正常范围内。

在生产过程中,记住以上这3点,可以减少镀液变浑浊,也能够更好的使用硫酸盐电镀锡添加剂如果您对硫酸盐电镀锡添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可查看《行业动态 》。

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