我们在使用三价铬蓝锌钝化剂时，有时候工件的钝化膜会出现泛彩的现象，这是什么原因呢？

比格莱科技根据现场经验和产品的特性，并做了以下分析：

1、原材料不纯。配制三价铬蓝锌钝化剂应使用化学纯材料，尽量不要用工业级材料。配制钝化剂的水也尽量用纯水，若水的硬度过高会损耗氟离子，并且会带入过多杂质，导致工件钝化膜泛彩。

2、钝化剂铬含量低。市面上有些三价铬蓝锌钝化剂铬含量低，在使用过程中消耗快，在生产量较大时需频繁调整而难以达到稳定的质量，造成钝化膜颜色不均匀。

3、钝化时间过长。由于工作液的酸度较高，镀锌层的化学溶解速度比较快，工件在工作液中钝化时间过长，钝化膜容易泛彩。钝化时间与钝化剂的浓度、温度、pH值有关系，这些参数应控制在工艺范围内，是钝化膜颜色均匀。

4、烘烤温度过高。三价铬蓝锌钝化膜的烘烤温度不宜过高，高温会使钝化层中夹杂有机物而发生氧化还原反应，导致钝化膜泛彩。工件在烘烤前可进行热水洗，能够提高其耐腐蚀性能，也能防止泛彩的现象。

5、掉槽工件未及时打捞。掉槽工件掉槽会腐蚀而带进铁杂质，造成钝化膜出现泛彩的现象。

所以，三价铬蓝锌钝化剂应选择纯度高、铬含量高的产品（如比格莱的三价铬蓝锌钝化剂Zn-98），并注意钝化过程中的这些细节，能够有效防止工件出现泛彩的现象。如果您想了解三价铬蓝锌钝化剂的更多资讯，欢迎来电咨询，比格莱科技随时为您服务！

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