由于很多的塑料工件表面本色就很平整光亮，所以有的工件在使用碱性化学镀镍药水生产时不需要使用光亮剂也可以获得均匀光亮的化学镀镍层；而有些工件在化学镀镍后镀层会比较粗糙、颜色发暗，注意工件即使电镀装饰铬后亮度也会比较差，从而降低了工件的外观质量。那么这种现象是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品碱性化学镀镍药水En-309和粗化添加剂的特性做了分析，一般出现这种化学镍镀层粗糙、颜色发暗的现象是因为工件过度粗化导致的。

在实际生产过程中，由于不同的塑料工件会采用不同的ABS塑料，而不同型号的ABS塑料工件，它的粗化工艺会有所不同，这就需要在生产过程中及时调整好粗化液的工艺参数，如粗化时间、粗化温度以及铬酸和硫酸的浓度等。

在实际生产过程中，因为不同工件的生产是交替进行的，所以在自动线生产时进行这样的调整是比较困难的。为了解决这样的问题，在生产线可以采用两个粗化槽串联进行生产，这样就可以更方便地调整粗化工艺的参数，从而避免工件出现过粗化的现象。另外，在生产过程中还需注意一些细节，比如在新开的粗化液时工件粗化的时间可以适当缩短，这样可以减少故障的发生，并且能够适当延长粗化液的使用寿命。

所以，我们的塑料工件在使用碱性化学镀镍药水的生产过程中需检查粗化环节，避免工件化学镍镀层出现粗糙、颜色发暗的现象，减少故障的发生，并有效提高生产效率。如果您对化学镀镍药水感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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