在使用电镀镍光亮剂的过程中,由于金属镍的结晶有一定的变形或有异相杂入,就会在镀层中产生一定的内应力。当镍层的内应力较大时,镀层的硬度会比较大,但容易起皮、开裂或延展性变差。那么,镍层的内应力跟什么因素有关呢?
比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下这4点:
1、镀液的pH值不正常。镀镍液的pH值升高时,阴极附近会有析氢现象而使pH值升高,会产生氢氧化镍微粒夹杂在镀层中,增加镀层的硬度。在生产时,镀液的pH值应为此在较低的范围,才能获得较软的镀镍层。
2、电流密度过高而温度又太低。在高电流密度和低温度下,镀镍层的内应力会增大,生产时应注意采用适当的电流密度和保持镀液温度在工艺范围内,温度应不低于50℃。
3、镀液成分的影响。镀液成分不正常也会影响镀层的内应力。当镀液主盐浓度过高时,尤其是氯离子浓度过高时,镀层的内应力会增大,如全氯化物镀镍的内应力可达280-340N/mm2,而氨基磺酸镍的内应力很小,只有70N/mm2。
4、镀液中杂质的影响。杂质是影响镀镍层比较复杂的因素。杂质在镀镍过程中是比较难以控制的,往往是积累到一定量以后才会发现,而一旦出现故障,就比较难以排除。如有机杂质一般是电镀添加剂的过量或其分解产物的积累,镀层比较亮,但分散能力不好,很容易起皮,在高电流区会有开裂的现象。
因此,在生产过程中,应控制好镀液的工艺参数、镀液成分的浓度和杂质的含量,避免镀层的内应力较大而影响镀层的质量,也能够更好的使用电镀镍光亮剂。如果您对电镀镍光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!
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