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使用电镀硬铬光亮剂生产过程中,工件盐雾测试不合格的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.11.09
信息摘要:
山东临沂的鲁先生是一家从事各种活塞杆工件镀铬加工的电镀厂老板。最近鲁先生在使用电镀硬铬光亮剂的生产过程中总是被客户投诉说工件耐腐蚀性能很差,…

山东临沂的鲁先生是一家从事各种活塞杆工件镀铬加工的电镀厂老板。最近鲁先生在使用电镀硬铬光亮剂的生产过程中总是被客户投诉说工件耐腐蚀性能很差,盐雾测试不合格,于是鲁先生通过上网搜索,并咨询了比格莱工程师这是什么原因引起的呢?

比格莱科技收到鲁先生寄来的工件后,可以看到工件镀层表面有很明显的裂纹现象,根据现场经验和产品电镀硬铬光亮剂Cr-2的特性做了分析,主要有以下这两种情况:


比格莱电镀硬铬光亮剂Cr-2使用效果图


1、硬铬镀液的操作不当。我们在生产过程中如果由于操作不当而导致镀液硫酸含量过高或铬酸含量过低、或是镀液的温度太低而阴极电流密度太高、或是氯离子含量过低等现象,就会使硬铬镀层出现明显的裂纹而导致工件耐盐雾性能差。

2、镀镍层的内应力过大。由于镍镀液中光亮剂比例失调、镀液成分不正常、温度和电流的影响、或是镍镀液受到杂质的影响等原因,都会带着工件镀镍层的内应力过大,从而导致镀层出现裂纹的现象,这样工件的耐腐蚀性能就会比较差。

所以,我们在使用电镀硬铬光亮剂的生产过程中需注意以上这两点,可有效避免工件镀层出现明显的裂纹现象,从而确保工件镀层具有良好的耐腐蚀性能。如果您对电镀硬铬光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可点击查看《常见问题 》。

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