全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

使用碱性镀锌光亮剂的过程中,影响工件镀锌层沉积速度的因素有哪些?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.07.17
信息摘要:
很多客户反馈说,在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中,有时候工件镀锌层的沉积速度比较慢而影响生产效率。那么有哪些因素会影响工件镀锌层的沉积速度呢…

很多客户反馈说,在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中,有时候工件镀锌层的沉积速度比较慢而影响生产效率。那么有哪些因素会影响工件镀锌层的沉积速度呢?

比格莱科技根据现场经验和产品碱性镀锌光亮剂Zn-218的特性做了分析,主要有以下这10个因素:

1、工件前处理不干净。工件由于除油不干净或酸活化不彻底而导致工件表面残留有油污或氧化膜,会影响镀锌层的正常沉积。

2、导电不良。由于导电铜杆或挂具挂钩的接触不良,大部分的电流都在导线上消耗,这样分配到工件表面的电流过小,沉积速度慢。

3、工件含碳量高。如高碳钢、铸铁件等工件镀锌时由于会降低氢的析出电位,在工件表面的析氢会加速,这样工件的电流效率较低,沉积速度慢。

4、工件摆放过密。镀锌时由于工件在挂具上摆放过密,工件局部会受到屏蔽而导致镀层过薄。

5、镀液温度过低。当镀液温度过低时,镀液允许的电流密度上限值降低,镀液的导电性能也比较差,镀层的沉积速度就慢。

比格莱碱性镀锌光亮剂Zn-218效果图

6、镀液中锌低碱高。当镀液中锌碱比较失调而出现锌低碱高时,镀液的电流效率低,镀锌层的沉积速度慢。

7、镀液中添加剂的浓度较低。如Zn-218A的浓度较低时,镀液的分散能力和深镀能力差,镀层局部会比较薄。

8、电流密度偏低。由于工件面积估算不足或电流值偏低时,工件获取不到正常的电流值,导致镀层的沉积速度慢。

9、工件悬挂方式不当。在镀锌过程中由于工件悬挂方式不当导致工件与阳极板之间的距离较远时,镀液的电阻较大,工件获取不到正常的电流,沉积速度慢。

10、工件过腐蚀。工件在酸活化过程中出现过腐蚀现象时,在镀锌过程中由于工件表面析氢加速,电流效率降低,这样就会影响镀锌层的沉积速度。

所以,我们在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中,应注意好以上这10个会影响镀锌层沉积速度的因素,减少故障的发生。如果您对碱性镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《电镀百科 》。

推荐资讯
使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?
2021-07-15
使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

我们都知道,使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,由于工件镀层表面会粘附大量的有机物,导致工件钝化后钝化膜的附着力差、容易变色、脆性大等问题,导致工件返工重镀的次数较多而影响工件的质量和生产的进度。那么我们有什么办法可以提高钝化膜的附着力呢?
2021-07-14
工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

浙江宁波的欧阳先生是一家汽车零部件镀锌加工厂的老板。近一个多月来,工件碱性镀锌后使用三价铬蓝白钝化剂钝化后,膜层容易出现泛黑、泛红的故障现象,严重影响了工件的外观和性能要求,那这种现象是什么原因引起的呢?
2021-07-13
全国服务热线: 400-698-6089