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使用碱性无氰镀锌光亮剂在生产过程中的工件低区发黑怎么办?
浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技影响公司 发布日期: 2019.04.03
信息摘要:
在使用碱性无氰镀锌光亮剂的生产过程中,有时候工件的低电流密度区会发黑,该怎么办呢?

在使用碱性无氰镀锌光亮剂的生产过程中,有时候工件的低电流密度区会发黑,该怎么办呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性,做了以下分析:

1、铅离子污染。当碱性镀锌液中铅离子杂质超过15mg/L时,镀液的分散能力会明显下降,镀锌层在经过稀硝酸出光后会出现黑色或灰色条纹。铅离子主要是由劣质的锌阳极板带入的,为防止铅的污染,锌阳极需用0#锌或 1#锌。


比格莱碱性无氰镀锌光亮剂

2、铁离子污染。当碱性镀锌液中铁离子含量高达50mg/L,如果铁离子含量再进一步提高,碱锌镀液就会出现胶体絮状物,镀锌层钝化后会出现紫蓝色,而且容易出现起泡。铁离子主要是由劣质的氢氧化钠或工件带入。因此,要选用白色片碱,带赤色的氢氧化钠是不能用的,工件进入镀锌槽应彻底清洗。调整好阴阳极面积比例,尽量使用镍板或镀镍铁板作为阳极。

3、铜离子污染。当碱性镀锌液中铜离子含量达到20mg/L时,得到的镀锌层是粗糙的,光亮度降低了,且光亮电流密度范围随着铜离子含量的增加而逐渐缩小。铜离子主要是由挂钩和洗刷铜杆时带入的。

因此,使用碱性无氰镀锌光亮剂的生产过程中,工件的低电流密度区发黑一般是由于金属离子杂质的污染导致的。在生产的过程中应尽量避免这些杂质带入镀锌槽,并定时做好镀液维护。如果您想了解 碱性无氰镀锌光亮剂的更多资讯,欢迎来电咨询,比格莱科技随时为您服务。

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题 》。

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