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使用碱性锌酸盐镀锌光亮剂时,工件沉积速度过慢怎么办?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.03.14
信息摘要:
在使用碱性锌酸盐镀锌光亮剂在过程中,工件在电镀过程中沉积速度过慢怎么办?比格莱科技根据现场经验和产品的特性,做了以下分析:

在使用碱性锌酸盐镀锌光亮剂在过程中,工件在电镀过程中沉积速度过慢怎么办?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性,做了以下分析:

1、镀液温度低。这种情况下适当升高温度有明显的改善效果。

2、阴极电流密度小。这种情况下适当调高电流有明显的改善效果。

比格莱碱性锌酸盐镀锌光亮剂

3、镀液中的氢氧化钠或碱性锌酸盐镀锌添加剂含量太低。这两种情况都是使阴极电流密度上限降低,由于阴极电流密度降低而使沉积速度减慢,零件的深凹处电流密度更低而镀不上锌层。镀液中氢氧化钠含量低还会引起镀层粗糙,它可以按分析进行调整。碱性锌酸盐镀锌光亮剂含量低阴极电流密度上限降低,镀层的光泽差,用赫尔槽试验进行调整。

4、镀液浑浊。首先应按分析调整镀液成分,然后过滤镀液,除去固体杂质。

5、镀液中有铅等异金属杂质。镀液中若有铅杂质存在,会使阴极上镀不上锌,有时即使获得了镀层,将这种镀层浸在3%的硝酸中出光时,不但不亮,反而会出现黑影的花斑,再钝化就得不到满意的钝化膜。这时候应该查出铅杂质的来源(铅杂质大多来自不纯的氧化锌或不纯的阳极),然后用锌粉处理镀液,除去铅等异金属杂质。

综上,在电镀过程中沉积速度过慢,就要注意镀液温度低、阴极电流密度小、镀液中氢氧化钠含量或碱性锌酸盐镀锌光亮剂含量太低、镀液浑浊或有铅等异金属杂质出现这几点。

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题》。


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