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使用氯化钾镀锌添加剂的镀液中铁杂质要怎么去除?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.03.21
信息摘要:
使用氯化钾镀锌添加剂的镀液中,往往因为铁件酸洗后清洗不彻底、工件掉入镀锌槽中未及时捞出而使其过于腐蚀、使用某些化工原料不纯等都会引起铁杂质的…

铁杂质是镀锌槽最常见、也是最容易引起故障的杂质。使用氯化钾镀锌添加剂的镀液中,往往因为铁件酸洗后清洗不彻底、工件掉入镀锌槽中未及时捞出而使其过于腐蚀、使用某些化工原料不纯等都会引起铁杂质的积累。那么铁杂质应该怎么去除呢?

少量的铁杂质对镀锌层无影响,它与锌均匀共沉积后,会提高镀层的耐腐蚀性能,但铁杂质一旦超过极限,就会适得其反。Fe3+由于其Ksp很小,在容易中以Fe(OH)3沉淀的形式存在,只需要将其过滤掉并补充适量的氯化钾镀锌添加剂即可。

比格莱氯化钾镀锌添加剂

而Fe2+由于与Zn2+的标准电极电位相近,Fe2+对镀层的影响较大,主要是对镀层高区的影响,会形成灰色甚至是粗糙的镀层。

由于Fe(OH)2与Zn(OH)2的Ksp相近,采用升高pH值、沉淀法去除,会引起Zn2+的浓度下降。

因此,一般采用的方法是先用双氧水将氧Fe2+化成Fe3+,充分搅拌,升高pH至6.2,加温到40-50℃,使生成的Fe3+很好的沉淀,再升高温度到70℃,使镀液中的双氧水分解,镀液过滤后再调整到工艺范围内,并补充适量的氯化钾镀锌添加剂即可生产。

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题 》。


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