氯化钾镀锌光亮剂应用过程中，有时候会出现这样的现象：电流怎么也开不大，而镀层却很容易烧焦，这样的现象该怎么办呢？

比格莱科技根据现场经验和产品的特性，做了以下分析：

氯化钾镀锌的镀液中锌含量偏低，pH值偏高或氯化钾镀锌添加剂含量少，会使电流密度上限降低，造成镀层容易烧焦的现象。

出现这种现象的时候，要先测定镀液的pH值，若pH值太高，可用适量的盐酸调低pH值。镀液中的锌含量可通过滴定的方法测定，如果镀液中锌含量略微偏低，可采用增大阳极面积，适当降低镀液的pH值，使锌含量逐渐升高的方法。而锌含量过低时，才采用加入氯化锌的方法补充锌离子。

镀液中氯化钾镀锌添加剂的多少，可通过赫尔槽实验确认。添加剂浓度偏低时，镀层粗糙，电流密度的范围比较狭小，低电流密度区镀层色暗。这时候往镀液中加入适量的添加剂，镀层状况好转，则问题解决。

因此，氯化钾镀锌光亮剂应用过程中，出现电流开不大，而镀层很容易烧焦的现象则应该去测定镀液的pH值和氯化钾镀锌添加剂的含量。

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