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酸性镀锌光亮剂应用过程中,彩色钝化膜的结合力差是怎么回事?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.03.23
信息摘要:
酸性镀锌光亮剂应用过程中,镀锌后的钝化主要有蓝白钝化、彩色钝化,而彩色钝化有时候出现膜层与基体的结合力差、易脱膜,这是怎么回事呢?比格莱科技…

酸性镀锌光亮剂应用过程中,镀锌后的钝化主要有蓝白钝化、彩色钝化,而彩色钝化有时候出现膜层与基体的结合力差、易脱膜,这是怎么回事呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性,做了以下分析:

1、镀锌过程中电流密度过高。在生产过程中,有时候为了提高生产效率,缩短电镀时间,会调大电流。而有人还会附加阴极移动,这虽然提高了沉积速度,但容易引起镀层夹杂有机杂质过多,造成镀层脆性大。这样,经过彩色钝化之后,钝化膜容易发雾、无光泽、结合力差。所以,尽量不要开大电流和阴极移动。

比格莱酸性镀锌光亮剂

2、镀锌层中夹杂有机物过多。有些厂家为了增加镀锌层的亮度,频繁添加酸性镀锌光亮剂,使得镀液中光亮剂的含量过高,而有些光亮剂本身表面活性剂含量高,使得生产时镀层极易夹杂有机物。这时候会使得钝化膜结合力差,还容易产生脱落和褪色。

3、水洗不干净。酸性镀锌对镀后处理工作要求比较严格,特别是水洗。工件表面吸附的有机膜尽量要清洗干净,才能保证钝化膜结合力良好。

4、工艺操作不当。有些厂家由于生产条件有限,没能按照酸性镀锌的工艺操作,镀锌彩钝后就结束,没有经过烘烤固化等重要工序,这也就使得彩锌钝化膜结合力差。

所以,酸性镀锌光亮剂在应用过程中,彩色钝化膜结合力差的原因主要就是这几个。在生产过程中多加注意,就可以避免出现此类的问题。

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题 》。

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