全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

使用碱性锌酸盐镀锌添加剂时,工件镀层起泡是什么原因?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.03.20
信息摘要:
在使用碱性锌酸盐镀锌添加剂时,有时候会出现工件镀层起泡的现象,这是什么原因造成的呢?比格莱科技根据现场经验和产品的特性,做了以下分析:

在使用碱性锌酸盐镀锌添加剂时,有时候会出现工件镀层起泡的现象,这是什么原因造成的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性,做了以下分析:

1、挂具选择不当。一般挂具是焊锡或铜将挂钩与杠子焊接在一起,再浸塑、浸漆,或用聚聚乙烯薄膜包扎。若包扎破损,焊接处易受电解质腐蚀,腐蚀产物附着在零件表面、零件自上而下便产生带状密集小泡,因此,应经常检查挂具焊接处是否破损以防止挂具腐蚀而引起镀锌层起泡。

比格莱碱性锌酸盐镀锌添加剂

2、碱锌镀液维护或操作不当。镀液中锌酸盐镀锌添加剂含量过高,易夹杂在镀层中使得内应力骤增,导致镀锌层起泡。碱锌镀液中重金属杂质,如铅、铜等含量过高,使镀锌层中夹杂过多的铅、铜等杂质,镀层与基体结合不良而起泡。锌酸盐镀锌添加剂中香草醛加入过多,镀层的光亮度虽好,但脆性增大,导致镀锌层起泡。另外,操作条件控制不当,如温度太低、电流密度太大时,也会导致镀锌层夹杂有机杂质而引起起泡。

3、镀锌后钝化工序的影响。镀完锌后、钝化操作不当,清洗不彻底,出光液、钝化液残留在镀层内,烘烤之后容易引起镀锌起泡。

使用碱性锌酸盐镀锌添加剂时除了以上的原因外,生产的周围环境也可能会引起镀锌层的起泡。

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题 》。


推荐资讯
使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?
2021-07-15
使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

我们都知道,使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,由于工件镀层表面会粘附大量的有机物,导致工件钝化后钝化膜的附着力差、容易变色、脆性大等问题,导致工件返工重镀的次数较多而影响工件的质量和生产的进度。那么我们有什么办法可以提高钝化膜的附着力呢?
2021-07-14
工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

浙江宁波的欧阳先生是一家汽车零部件镀锌加工厂的老板。近一个多月来,工件碱性镀锌后使用三价铬蓝白钝化剂钝化后,膜层容易出现泛黑、泛红的故障现象,严重影响了工件的外观和性能要求,那这种现象是什么原因引起的呢?
2021-07-13
全国服务热线: 400-698-6089