使用硬铬添加剂的过程中，镀层可获得很高的硬度和耐磨性，广泛应用于各种零部件。有时候镀层出现针孔现象会直接影响零件的使用寿命和工作效率。那么我们在生产过程中该怎么去预防针孔现象的发生呢？

比格莱科技根据现场经验和产品硬铬添加剂Cr-2的特性做了分析，主要有以下这6个预防措施：

1、应保证镀液中各成分的浓度在工艺范围内，控制好铬酐和硫酸的比值在100:1左右。当镀液中硫酸根的浓度超过2.8g/L时，就会产生针孔现象。同时还应对镀液做好维护管理，避免有害离子、油污等带入镀液中。

2、工件在如镀槽前应进行检查，保证工件表面的干净整洁。

3、应控制好原材料的质量。对硬铬工艺的原材料应保证较高的纯度，避免应原材料不纯而溶解杂质进入镀液中。另外，阳极板应使用Sn7-10％的铅锡阳极。

4、工件镀铬前表面还有锈蚀的应退回前面工艺重新处理，处理合格后才能镀硬铬。

5、一般基体表面的粗糙度越低，对硬铬层的沉积越有利。因此，工件可增加打磨抛光的工序降低表面的粗糙度。

6、镀硬铬的过程中，镀液应进行循环搅拌，或采用阴极移动，并定期过滤镀液，这样有利于氢气的逸出，减少镀层针孔现象的发生。

因此，在使用硬铬添加剂的过程中可通过以上的预防措施减少针孔现象的发生，提高生产效率。如果您对硬铬添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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