有客户咨询说，铁材工件在使用化学镀镍液的生产过程中，镀层表面出现了暗黑斑点的故障现象，这是什么原因造成的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品中磷化学镀镍液Ni-809的特性做了分析，可能出现的的原因有以下这2个：

1、工件表面的锈斑未除干净。对于锈蚀比较严重的工件，在一般的酸洗工序后工件表面会留下白色的锈迹，这样工件在化学镍镀镍后表面就会出现暗黑斑点的现象。因此，工件应加强前处理工序，必要时可对工件进行预处理，保证将工件表面的锈斑清洗干净。

2、工件除油后表面有油污粘附。工件在化学除油水洗后大多数黏着的油污被水洗掉，偶尔也会有一些小油污黏附在工件表面，在浸酸中，油污吸收了酸，当工件在阳极电解去油时，工件表面吸收了酸的油脂和氧气接触，立即被氧化成铁锈。这层锈斑没有及时清洗干净就进行化学镀镍，生锈的部位是镀不上镀层的，但镀液能够局部溶解锈蚀物，在化学镀镍一段时间后，生锈部位就会出现暗黑斑点的现象。因此，比格莱建议客户，在化学除油槽或电解除油槽上加装油污收集槽；另外电解除油槽可分成两个槽，即阴极电解和阳极电解，这样吸收了酸的油污可被阴极电解轻松除去，再进行阳极电解后工件表面就很干净了。

所以，我们的铁材工件在使用化学镀镍液时需注意以上这两点，可有效避免工件镀层出现暗黑斑点的故障现象，减少故障的发生。如果您对化学镀镍液感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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