我们都知道的，在使用电镀硬铬添加剂的生产过程中，工件硬铬镀层容易产生起皮现象，特别是出现断电时由于二次送电时很容易产生镀层起皮，从而出现批量的不合格工件，造成很大的经济损失。那么我们在生产时该如何有效避免硬铬镀层产生起皮现象呢？

比格莱科技根据现场经验和产品电镀硬铬添加剂Cr-2特性做了分析，需注意以上这6点：

1、加强工件的前处理工艺。工件在前处理时需将表面的油污、酸洗液、锈斑、氧化皮等处理干净，并及时更换清洗水，确保工件表面的前处理干净。

2、定期分析并调整好镀液中各主盐成分的浓度在工艺范围内。如镀液中硫酸浓度较高时，可使用碳酸钡去除法或更换一部分镀液；在正常情况下，镀液中铬酸和硫酸的浓度比应控制在100:1左右。

3、工件在二次送电时，镀液温度应控制在50-60℃之间；在开始电镀时需采用阶梯式给电，电流密度可根据工件大小进行计算，每10分钟提高正常电流值的十分之一为佳。

4、工件在二次送电时，对于阴极阳极，每次增加电流值时应在加长管中进行，如果阳极移动到工件中间时，就不要增加电流值。

5、加强对镀液的维护和管理，及时打捞掉槽的工件，防止镀液中杂质的快速积累，可减少故障的发生。

6、加强对生产工艺的管理，加强对员工的培训，使员工真正掌握生产操作及镀液维护的知识，避免出现不必要的操作失误而造成损失。

这样，我们在使用电镀硬铬添加剂的生产过程中需注意以上这6点，可有避免工件硬铬镀层出现起皮现象，减少故障的发生，从而更节约生产成本。如果您对电镀硬铬添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

如果您想了解更多关于镀铬的知识，可点击查看《常见问题 》。