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硬铬添加剂使用攻略04:镀前为什么要进行预热和阳极处理?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2022.10.21
信息摘要:
在上一期的文章中,我们谈到了在使用硬铬添加剂前,关于中和、挂具,绝缘处理和辅助阳极的相关内容,那么,在此之后的工艺中,就是预热、阳极处理、电…

上一期的文章中,我们谈到了在使用硬铬添加剂前,关于中和、挂具,绝缘处理和辅助阳极的相关内容,那么,在此之后的工艺中,就是预热、阳极处理、电镀硬铬了。

在实际镀硬铬生产中,预热和阳极处理的目的是什么?在实际操作过程中有哪些注意事项呢?本期文章我们就来盘点一下。

关于预热

预热的目的,是为了使镀件和镀液温度大致相同。那么预热时间该如何控制呢?我们建议,按照工件大小、形状和气温高低来决定。如果是大件的话,可以把预热时间控制在5~10 min,如果是实心件的话,那么预热时间需要长达 30 min;小件的话,我们建议控制1~3 min。 硬铬添加剂Cr-2

关于阳极处理

为什么要进行阳极处理,其目的是为了除去镀件表面残余的氧化膜,使得基体金属充分暴露(达到活化表面的效果),这样的话,能够保证镀层能与基体金属良好结合。

在阳极处理时,我们建议将电流密度控制在为30~40 A/dm2时间控制在10~60s之间。

但是,这里有个地方需要注意的是,高碳钢工件在进行阳极处理时,处理时间控制得短一些比较好。

以上就是关于预热阳极处理的相关内容。

因此,我们在使用硬铬添加剂进行施镀前,一定要做好预热和阳极处理的步骤,这样的话,有利于后续电镀硬铬生产得到好的镀层。那么该如何选择硬铬添加剂呢?我们建议选择比格莱的Cr-2,其镀液稳定,容易操作,维护起来方便,这个优点在电镀生产时尤为重要,可以减少因为维护复杂而导致处理成本上升的情况。

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