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哑光锡添加剂应用过程中,镀层有黑点或黑斑的3个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.05.16
信息摘要:
哑光锡添加剂在应用过程中,有时候工件镀层会出现黑点或黑斑的现象,影响镀层的质量,这是什么原因造成的呢?

哑光锡添加剂在应用过程中,有时候工件镀层会出现黑点或黑斑的现象,影响镀层的质量,这是什么原因造成的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下3个原因:

1、镀液中有机物分解产物污染。这些有机分解产物在镀液中积累,使得镀液的颜色加深,黏度增大,会引起镀层产生脆性、条纹、黑点等问题。应定期用1~3g/L的活性炭吸附除去。


比格莱哑光锡添加剂

2、镀液中有金属杂质(如铜、镍、锌、铁等杂质)污染。当镀液受到金属杂质污染,会造成镀层发黑,产生黑点或黑斑。可进行低电流密度电解除去部分金属杂质。

3、阴极电流密度太小。电流密度小,镀层会夹杂有重金属杂质或颗粒杂质,导致镀层会出现黑点或黑斑。应增大电流密度到工艺范围内。

注意以上这3点,可避免工件镀层出现黑点或黑斑的现象,能够更好的使用哑光锡添加剂如果您对哑光锡添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《常见问题 》。

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