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镀锡添加剂应用过程中,工件镀镍层与镀锡层出现分层现象的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.01.20
信息摘要:
有客户反馈说,在使用镀锡添加剂的生产过程中,工件镀镍层与镀锡层之间出现分层的现象,导致工件镀锡层容易脱落,这种现象是什么原因导致的呢?

有客户反馈说,在使用镀锡添加剂的生产过程中,工件镀镍层与镀锡层之间出现分层的现象,导致工件镀锡层容易脱落,这种现象是什么原因导致的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品镀锡添加剂Sn-807的特性做了分析,这主要有以下这3种情况:

1、镀镍镀液的管控不到位。我们在镀镍过程中,当镀液中氯化镍含量过高、镀液pH值异常、或是镀液受到金属杂质的污染,都会导致镀镍层的应力过大,这样工件镀锡后镀层就容易出现分层的现象。因此,我们在生产过程中应加强镀镀镍镀液的管控,确保镀液的参数都在正常范围内,保证工件镀镍层的质量。

比格莱镀锡添加剂Sn-807产品图

2、活化不当。工件镀镍后表层容易在空气中产生钝化膜,如活化不当时,工件镀锡后,镀锡层容易从镍层表面脱离即出现起皮脱离的现象。因此,我们在生产过程中应控制好活化液的浓度,并定期更换活化液,确保能够彻底去除工件表面的钝化膜。

3、工件活化后,在清洗水中的时间过长,这样镀镍层表面会出现生成钝化膜层,这样在进行镀锡时,就会出现镀镍层与镀锡层分层的现象。因此,我们在生产时应及时更换清洗水,并尽量缩短活化与镀锡之间的距离,使活化后的工件可以马上镀锡。

所以,我们在镀锡添加剂的生产过程中应注意以上这3点,可有效避免工件镀镍层与镀锡层之间产生分层现象而影响镀层质量,减少故障的发生。如果您对镀添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《常见问题 》。

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