有客户咨询时说，在使用硬铬添加剂的生产过程中，要获得有一定光泽的硬铬镀层，且镀层需具有硬度高、耐磨性好和结合力佳等特点，应该注意哪些操作要点呢？

比格莱科技根据现场经验和产品高效硬铬添加剂Cr-2的特性做了分析，手把手教你生产时的6个操作要点：

1、不管是什么材质的工件，工件需进行热处理，因为工件镀硬铬的时间较长，镀层就比较厚，内应力就比较大，且硬度比较高。这时候基体金属与铬的热膨胀系数差别就比较大，若不进行热处理就镀硬铬，基体金属容易受热膨胀而出现爆皮现象。

2、挂具需采用在铬酸溶液中不溶解，且不会发生化学反应的材料。夹具应具有足够的截面积，且要保持具有良好的导电性能，否则在生产过程中会出现电流大、槽电压升高、局部过热的现象。

3、挂镀生产时应考虑工件悬挂的角度，以便于气体的逸出，防止气袋现象发生而出现局部无镀层或镀层厚度不均匀的现象。

4、形状比较复杂的工件在镀硬铬时应采用象形阳极，圆柱形工件则应该在工件两端加阴极保护，避免工件两端烧焦及中间的镀层薄的现象，而带有棱角、尖端的工件则要使用金属丝进行屏蔽处理。

5、为了提高工件硬铬镀层的结合力，在电镀时可进行反电、大电流冲击及阶梯式给电。如反电时阴极电流密度为30~40A/dm²，时间为0.5~3分钟；大电流冲击时电流密度为80~120A/dm²，时间为1~3分钟。

6、钢铁工件镀硬铬后应进行除氢处理，避免工件镀层出现氢脆现象。

所以，我们在使用硬铬添加剂的过程中应注意以上这6个操作要点，有效提高生产质量，并大大降低生产成本。如果您对硬铬添加剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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