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手把手教你使用硬铬添加剂时的操作要点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.07.07
信息摘要:
有客户咨询时说,在使用硬铬添加剂的生产过程中,要获得有一定光泽的硬铬镀层,且镀层需具有硬度高、耐磨性好和结合力佳等特点,应该注意哪些操作要点…

有客户咨询时说,在使用硬铬添加剂的生产过程中,要获得有一定光泽的硬铬镀层,且镀层需具有硬度高、耐磨性好和结合力佳等特点,应该注意哪些操作要点呢?

比格莱科技根据现场经验和产品高效硬铬添加剂Cr-2的特性做了分析,手把手教你生产时的6个操作要点

1、不管是什么材质的工件,工件需进行热处理,因为工件镀硬铬的时间较长,镀层就比较厚,内应力就比较大,且硬度比较高。这时候基体金属与铬的热膨胀系数差别就比较大,若不进行热处理就镀硬铬,基体金属容易受热膨胀而出现爆皮现象。

2、挂具需采用在铬酸溶液中不溶解,且不会发生化学反应的材料。夹具应具有足够的截面积,且要保持具有良好的导电性能,否则在生产过程中会出现电流大、槽电压升高、局部过热的现象。


比格莱硬铬添加剂Cr-2效果图

3、挂镀生产时应考虑工件悬挂的角度,以便于气体的逸出,防止气袋现象发生而出现局部无镀层或镀层厚度不均匀的现象。

4、形状比较复杂的工件在镀硬铬时应采用象形阳极,圆柱形工件则应该在工件两端加阴极保护,避免工件两端烧焦及中间的镀层薄的现象,而带有棱角、尖端的工件则要使用金属丝进行屏蔽处理。

5、为了提高工件硬铬镀层的结合力,在电镀时可进行反电、大电流冲击及阶梯式给电。如反电时阴极电流密度为30~40A/dm2,时间为0.5~3分钟;大电流冲击时电流密度为80~120A/dm2,时间为1~3分钟。

6、钢铁工件镀硬铬后应进行除氢处理,避免工件镀层出现氢脆现象。

所以,我们在使用硬铬添加剂的过程中应注意以上这6个操作要点,有效提高生产质量,并大大降低生产成本。如果您对硬铬添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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