我们在使用酸性镀锌光亮剂的过程中，有时候工件镀锌层容易出现发雾的现象，轻则是轻微的发白，而严重时是一块块的白斑，这是镀锌过程中出现的问题吗？

比格莱科技根据现场经验和产品酸性镀锌光亮剂Zn-198的特性做了分析，这主要是镀液的维护不当引起的，需注意以上这3点：

1、酸性镀锌光亮剂的原因。由于镀锌工艺对光亮剂的依赖性较强，因此光亮剂的用量是比较大的，在生产过程中，如果使用的光亮剂性能不佳，或光亮剂补加过频过多，或光亮剂使用较长时间，都会在镀液中形成较多的有机杂质，容易使镀锌层出现发雾的现象。因此，比格莱建议客户应定期使用活性炭处理镀液，减少有机杂质的影响。

2、镀槽中阳极锌板过少或锌板发生钝化不导电，也容易引起镀层出现发雾的现象。因此在生产时应保证阳极板与阴极的面积比在1.5~2:1左右，另外，需定时检查阳极锌板和挂具，以防止发生钝化，保证镀液有良好的导电性能。

3、镀液中铅、铜等金属杂质较多。当镀液中铅、铜等金属杂质的含量超过5mg/L时，也容易造成镀锌层的发雾。一般这种情况可以使用小电流电解或锌粉处理镀液，沉淀后过滤镀液，可除去较多的金属杂质。需注意的是，阳极实验的镀锌板应使用0号或1号锌板，2号锌板杂质含量高，不能使用。

因此，在使用酸性镀锌光亮剂的过程中工件镀锌层容易发雾，镀锌过程中应注意以上这3点，降低故障的发生，提高生产效率。如果您对酸性镀锌光亮剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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