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使用电镀装饰铬添加剂的生产过程中,有效提高镀层耐盐雾性能的方法

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.09.10
信息摘要:
在五金电镀工艺中,装饰镀铬是一种应用很广泛的电镀工艺。随着电镀技术的发展,人们对工件的性能要求越来越高,特别是装饰铬膜层的耐盐雾性能。那么我…

在五金电镀工艺中,装饰镀铬是一种应用很广泛的电镀工艺。随着电镀技术的发展,人们对工件的性能要求越来越高,特别是装饰铬膜层的耐盐雾性能。那么我们在使用电镀装饰铬添加剂的生产过程中,该怎么去提高镀层的耐盐雾性能呢?

比格莱科技根据现场经验和产品电镀装饰铬添加剂Cr-9的特性做了分析,有效提高镀层的耐盐雾性能主要有以下这5点:

1、工件基材处理要合理。市场上常见的五金基材有钢铁、铜及铜合金、锌合金压铸件及铝合金压铸件等。工件在电镀前需要通过机械打磨或抛光,要求基材表面无盲孔、无明显砂眼,这样可提高工件表面的平整度,从而降低了微电池腐蚀速度。

2、前处理很关键。有这样一句话:电镀生产的缺陷,大部分来自于前处理。所以工件要获得良好质量的镀层,前处理是很关键的。根据不同基材的工件应设计合理的前处理工序,常规前处理工序有热浸化学除油、电解除油、超声波清洗、酸活化等。

比格莱电镀装饰铬添加剂Cr-9产品效果图

3、底铜层的厚度要达标。铜镀层可以提高基体与镀层间的结合力,改善镀层的韧性,一般铜镀层的厚度应控制在20~25μm,且致密无孔,这样的铜镀层可提高镀层的耐腐蚀性能

4、多层镍的电镀要求。工件镀铜后的镀镍工艺是半光镍、全光亮镍、微孔镍,镍层总厚度需在16~22μm,且半光亮镍与光亮镍之间的电位差应控制在125~150mV,微孔镍的微孔数应在18000~30000/cm2比较合适。

5、铬镀层的管理。一般铬镀层的耐磨性好、耐腐蚀性能强,但镀液的电流效率较差,分散能力和覆盖能力也比较差。如使用比格莱的电镀装饰镀铬添加剂Cr-9,电流效率会好一些,分散能力和覆盖能力也比较好,但镀铬层的厚度应控制在0.18~0.35μm,镀铬层太厚反而会造成微孔镍失效,耐腐蚀性能下降。

所以,我们在使用电镀装饰铬添加剂的生产过程中多注意以上这5点,可有效提高工件的耐盐雾性能。如果您对电镀装饰镀铬添加剂感兴趣,请  联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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