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使用三价五彩钝化液生产时,如何有效避免钝化膜出现脱膜的现象呢?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.04.30
信息摘要:
我们都知道,在使用三价五彩钝化液的生产过程中,有时候工件钝化膜会出现脱膜的现象,这严重影响了工件膜层的性能及使用寿命。那么我们该如何有效避免…

我们都知道,在使用三价五彩钝化液的生产过程中,有时候工件钝化膜会出现脱膜的现象,这严重影响了工件膜层的性能及使用寿命。那么我们该如何有效避免钝化膜出现脱膜的现象呢?

比格莱科技根据现场经验和产品三价五彩钝化液Zn-105的特性做了分析,总结出了以下这6点:

1、镀锌过程中的电流密度不宜太大,否则镀锌层会夹杂过多的有机物,镀层虽然光亮,但镀层的脆性大、容易起皮,钝化后膜层的结合力差,甚至用手即可抹掉。因此,我们在生产时应控制合适的电流密度,以及镀层的光亮度适中。

2、出光液的维护。出光液可对镀锌起到化学抛光、并获得均匀光亮的镀层,可有效保证钝化膜的外观及外观质量。因此,我们在生产时应及时更换出光液,确保工件镀层的出光良好。

3、工作液浓度的控制。在生产过程中,工作液的浓度是在逐渐降低的,需及时补加适量的钝化液。当工作液的浓度的过高时,成膜过快,但钝化的颜色不会控制;而浓度过低时成膜速度慢,钝化膜容易脱落。另外,需注意补加的硝酸含量也不能太高,否则会加快钝化膜的溶解,使膜层变薄,结合力不牢固,容易脱落。

比格莱三价五彩钝化液Zn-105生产效果图

4、工作液pH值及温度的控制。工作液的pH值较高或温度较低时,钝化膜成膜慢,色泽差;而pH值较低或温度较高时,钝化膜成膜快,但膜层的结合力差。因此,我们的生产过程中应严格控制好工作液的pH值及温度在工艺范围内。

5、钝化时的操作要妥当。在生产时除了要控制好工件的钝化时间,还要注意工件在正确摆动,因为如果工件钝化时的摆动不好容易造成工件边缘颜色深、中间颜色浅,这样工件颜色不均匀,膜层容易脱落。另外,镀槽设置空气搅拌的强度和角度也要合适,这样可确保工件的钝化均匀,膜层结合力良好。

6、工件钝化后的清洗及老化的控制。工件钝化后应清洗干净,否则表面残留的酸液容易造成钝化膜的脱落。另外,工件烘老化的温度应控制在60-80℃之间,可有效提高钝化膜的硬度和结合力,否则钝化膜容易开裂、脱落,耐腐蚀性能差。

所以,我们在使用三价五彩钝化液的生产过程中需注意以上这6点,可有效避免工件钝化膜出现脱膜的现象,减少故障的发生。如果您对三价五彩钝化液感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题 》。

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