滚镀线在使用碱性镀锌添加剂时，有时候工件镀层会有明显的毛刺，影响工件的外观，那镀锌层的毛刺是从哪里来的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析，主要有以下4个原因：

1、工件在电镀前的加工问题。有的工件在电镀前的加工没有处理好，工件本身就带有毛刺，这样的镀锌后也会有毛刺的。

2、镀锌过程中电流密度过大。在生产过程中，若电流密度过大，工件的高电流区会烧焦，这样用手摸就会有毛刺的感觉。这时候适当降低电流密度后，工件表面的镀层会逐渐细致光滑。

3、镀液中固体杂质的影响。一般镀液中固体杂质主要是劣质锌阳极的溶解带入。生产时镀液中的锌离子应采用溶锌槽溶解0#锌锭获得，而并非通过电解锌获得锌离子。

4、工件本身带磁。有的工件在加工过程中使基体带有磁性，在镀锌过程中磁场会影响电场，导致工件在镀锌后有明显的毛刺现象。当发现工件带有磁性时，应用消磁器去磁后再进行镀锌，保证工件的镀锌层质量良好。

在使用碱性镀锌添加剂时注意以上这4点，能够有效减少工件出现毛刺的现象，减少故障率，提高生产效率。如果您对碱性镀锌添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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