全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

滚镀线使用碱性镀锌添加剂时工件有毛刺,应注意这4点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.07.03
信息摘要:
滚镀线在使用碱性镀锌添加剂时,有时候工件镀层会有明显的毛刺,影响工件的外观,那镀锌层的毛刺是从哪里来的呢?

滚镀线在使用碱性镀锌添加剂时,有时候工件镀层会有明显的毛刺,影响工件的外观,那镀锌层的毛刺是从哪里来的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析主要有以下4个原因:

1、工件在电镀前的加工问题。有的工件在电镀前的加工没有处理好,工件本身就带有毛刺,这样的镀锌后也会有毛刺的。

2、镀锌过程中电流密度过大。在生产过程中,若电流密度过大,工件的高电流区会烧焦,这样用手摸就会有毛刺的感觉。这时候适当降低电流密度后,工件表面的镀层会逐渐细致光滑。

比格莱碱性镀锌添加剂

3、镀液中固体杂质的影响。一般镀液中固体杂质主要是劣质锌阳极的溶解带入。生产时镀液中的锌离子应采用溶锌槽溶解0#锌锭获得,而并非通过电解锌获得锌离子。

4、工件本身带磁。有的工件在加工过程中使基体带有磁性,在镀锌过程中磁场会影响电场,导致工件在镀锌后有明显的毛刺现象。当发现工件带有磁性时,应用消磁器去磁后再进行镀锌,保证工件的镀锌层质量良好。

在使用碱性镀锌添加剂时注意以上这4点,能够有效减少工件出现毛刺的现象,减少故障率,提高生产效率。如果您对碱性镀锌添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

郭先生是浙江一家从事小五金件滚镀锌加工生产的电镀厂老板。最近郭先生在使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产的过程中发现,当滚镀有棱角或平面较大的工件时,工件镀层会出现不规则的电火花划痕现象,这个划痕有的在镀锌层表面,有的深入基体,导致工件镀锌后容易被腐蚀生锈。这种现象是什么原因引起的呢?
2021-02-25
使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

我们在使用化学镀镍液生产过程中,如果镀液维护的得好,可有效降低故障率,并延长镀液的使用寿命,节约生产成本。那么我们的镀液该如何正确维护呢?
2021-02-25
教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

如今市面上有很多的酸铜光亮剂,但价格和性能质量参差不齐,但很大客户在选用时都会先考虑添加剂的填平性能,那么我们还如何挑选一款填平性能好的酸铜添加剂呢?
2021-02-24
全国服务热线: 400-698-6089