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总结锌酸盐镀锌添加剂应用过程中影响镀层厚度均匀性的因素

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.07.03
信息摘要:
我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中,有时候工件高低起镀层厚度差比较大,这样工件低区镀层的防护性能就比较差。那么都有什么因素会影响镀层厚度…

我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中,有时候工件高低起镀层厚度差比较大,这样工件低区镀层的防护性能就比较差。那么都有什么因素会影响镀层厚度的均匀性呢?

比格莱科技根据现场经验和产品锌酸盐镀锌添加剂51015的特性做了分析总结了影响镀层厚度均匀性的几个因素:

1、工件表面上的电流分布。由于工件表面上各点的电流分布是不可能相同的,尤其是形状复杂的工件表面的电流分布很不均匀,工件镀锌后高低区的镀层厚度差别就会比较大。

2、电流密度与电流效率的关系。在碱性镀锌时,由于阴极电流效率是随着电流密度的增大而减小的特性,一般可通过适当提高阴极电流密度来提高镀层厚度的均匀性,电流密度可控制在2.0-3.5A/dm2之间。

比格莱锌酸盐镀锌添加剂51015生产效果图

3、镀液中锌离子与氢氧化钠的影响。一般镀液中锌离子浓度低于8g/L时,虽然镀层的均匀性较好,但沉积速度较慢,所以锌离子的浓度控制在8-10g/L比较好。碱锌镀液中,随着氢氧化钠浓度的增加,镀液的均匀性会越来越好,但当氢氧化钠的浓度大于150g/L时,虽然镀层的均匀性较好,但沉积速度较慢,作用氢氧化钠的浓度控制在110-140g/L之间比较好。

4、镀液温度的影响。一般镀液温度对工件镀锌层厚度的均匀性影响比较大。当镀液温度较低时,阴极沉积速度较慢,镀层的均匀性较好;而当镀液温度在30℃以上时,随着温度的升高,阴极沉积速度明显加快,但镀层的均匀性会明显变差,因此,镀液温度应控制在24-30℃之间比较好。

5、添加剂的影响。添加剂可有效在工件表面高电流区吸附,阻碍金属的沉积而使得镀层分布比较均匀,如使用这款51015生产时,控制好镀液中光亮剂和走位剂的比例,可有效提高镀锌层厚度的均匀性。

所以,我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中需注意以上这5点,可有效提高工件镀层厚度的均匀性,以满足生产的要求如果您对锌酸盐镀锌添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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