我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中，有时候工件高低起镀层厚度差比较大，这样工件低区镀层的防护性能就比较差。那么都有什么因素会影响镀层厚度的均匀性呢？
比格莱科技根据现场经验和产品锌酸盐镀锌添加剂51015的特性做了分析总结了影响镀层厚度均匀性的几个因素：
1、工件表面上的电流分布。由于工件表面上各点的电流分布是不可能相同的，尤其是形状复杂的工件表面的电流分布很不均匀，工件镀锌后高低区的镀层厚度差别就会比较大。
2、电流密度与电流效率的关系。在碱性镀锌时，由于阴极电流效率是随着电流密度的增大而减小的特性，一般可通过适当提高阴极电流密度来提高镀层厚度的均匀性，电流密度可控制在2.0-3.5A/dm2之间。
3、镀液中锌离子与氢氧化钠的影响。一般镀液中锌离子浓度低于8g/L时，虽然镀层的均匀性较好，但沉积速度较慢，所以锌离子的浓度控制在8-10g/L比较好。碱锌镀液中，随着氢氧化钠浓度的增加，镀液的均匀性会越来越好，但当氢氧化钠的浓度大于150g/L时，虽然镀层的均匀性较好，但沉积速度较慢，作用氢氧化钠的浓度控制在110-140g/L之间比较好。
4、镀液温度的影响。一般镀液温度对工件镀锌层厚度的均匀性影响比较大。当镀液温度较低时，阴极沉积速度较慢，镀层的均匀性较好；而当镀液温度在30℃以上时，随着温度的升高，阴极沉积速度明显加快，但镀层的均匀性会明显变差，因此，镀液温度应控制在24-30℃之间比较好。
5、添加剂的影响。添加剂可有效在工件表面高电流区吸附，阻碍金属的沉积而使得镀层分布比较均匀，如使用这款51015生产时，控制好镀液中光亮剂和走位剂的比例，可有效提高镀锌层厚度的均匀性。
所以，我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中需注意以上这5点，可有效提高工件镀层厚度的均匀性，以满足生产的要求。如果您对锌酸盐镀锌添加剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！
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