使用碱性镀铜添加剂时，为什么镀层出现针孔02？

书接上文，电镀厂在使用碱性镀铜添加剂时，镀层之所以会出现针孔，除了基材金属表面有粗糙或者有细孔、镀液中有油或有机杂质过多外，还有另外2个可能。

使用碱性镀铜添加剂时，为什么镀层出现针孔？

对于锌合金卫浴工件电镀而言，碱铜镀层质量的稳定是保障后续电镀质量的基础，要想实现准时交付无客诉，必须破解电镀生产中的几个常见故障难题，比如镀层针孔，那么在使用碱性镀铜添加剂时，镀层出现针孔是什么原因？

碱铜镀层粗糙严重，为什么多次过滤仍然得不到解决（碱性镀铜添加剂）

某电镀厂在使用碱性镀铜添加剂的过程中，得到的镀层粗糙严重，但是对镀液进行多次过滤后，却无法解决问题？于是向我们求助，本期文章我们来剖析一下原因和解决方法。

使用碱性镀铜添加剂时，为什么整槽工件会出现不规则起泡？

整槽工件出现不规则起泡，镀层反面基体金属色泽正常，一定是跟碱性镀铜添加剂有关系吗？未必，有可能是槽液成分比例失衡造成的。为什么这样说呢？接着看下去吧。

超全电镀知识汇总：镀铜层结合力差都有哪些原因03？（碱性镀铜添加剂）

在使用碱性镀铜添加剂时，镀层结合力差，除了我们之前文章里谈到的原因外，还可能跟以下三个原因有关系。

超全电镀知识汇总：镀铜层结合力差都有哪些原因02？（碱性镀铜添加剂）

在前面的文章里，我们谈到了使用碱性镀铜添加剂时，镀铜层结合力差有可能是因为除油不干净或者酸洗时间段。那么本期文章我们继续来分析另外2种原因。

超全电镀知识汇总：镀铜层结合力差都有哪些原因？（碱性镀铜添加剂）

碱性镀铜可以直接在钢铁、铜合金和锌合金上施镀，镀层的结合力通常是很好的。但是在使用碱性镀铜添加剂时，有时由于工序操作不到位或镀液成分不在工艺范围内，也会出现结合力差的疵病。

碱性镀铜镀液深镀能力提升的科学路径

“张总，这批铁件又被退回来了！”质检主管老李拿着不合格的镀铜件冲进办公室，“客户说内孔镀层只有0.3微米，根本达不到1.5微米的技术要求！”这样的场景正在全国一些电镀车间反复上演。氰化镀铜工艺的深镀能力短板，就像悬在电镀厂头上的达摩克利斯之剑——那些深孔、细缝处的"镀层盲区"正在吞噬企业利润：返工率飙升、原料浪费。碱性镀铜液的深镀能力直接决定复杂工件表面镀层的均匀性。深镀能力主要受碱性镀铜添加剂配方及工艺参数两大因素影响。

碱性镀铜故障解决方案，早知道就能省下一大笔钱（碱性镀铜添加剂）

在使用碱性镀铜添加剂的过程中，电镀槽液出现故障是经常发生的事情，想要解决故障，通常来说并不难，只要知道原因就能对症下药，但是在实际服务的过程中，我们发现有些电镀厂对于一些常见故障的处理方法并不熟稔，导致解决问题时很费时费力，所以决定写一篇文章来讲讲相关知识，帮大家科普一下。

碱性镀铜工艺的4个优点（碱性镀铜添加剂）

在五金电镀中，大部分镀件的基体为钢铁。钢铁表面电镀酸铜前必须进行预镀，而碱性镀铜工艺就是一种合适的预镀手段，那么它具有哪些优点呢？又该选择什么样的碱性镀铜添加剂呢？